{"id":27300,"date":"2021-09-28T23:37:20","date_gmt":"2021-09-28T21:37:20","guid":{"rendered":"https:\/\/zinser.de\/zinser_news\/la-decoupe-atteint-un-nouveau-niveau\/"},"modified":"2021-11-24T13:47:58","modified_gmt":"2021-11-24T12:47:58","slug":"la-decoupe-atteint-un-nouveau-niveau","status":"publish","type":"zinser_news","link":"https:\/\/zinser.de\/fr\/zinser_news\/la-decoupe-atteint-un-nouveau-niveau\/","title":{"rendered":"La d\u00e9coupe atteint un nouveau niveau"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\">\n<p><strong>Le groupe Liebherr a investi dans une nouvelle usine de d\u00e9coupe \u00e9quip\u00e9e de deux machines ZINSER 4025 pour le site de production de Biberach, permettant le traitement des t\u00f4les jusqu\u2019\u00e0 300 mm d\u2019\u00e9paisseur. Le niveau technologique n\u2019a pas \u00e9t\u00e9 le seul crit\u00e8re qui a amen\u00e9 Liebherr \u00e0 se tourner vers ZINSER : trouver un partenaire strat\u00e9gique \u00e0 long terme \u00e9tait un facteur tout aussi important.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S21002-Bild-1.jpg\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1418\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S21002-Bild-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26984\"\/><\/a><\/figure>\n\n\n<p><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Depuis 1954 la soci\u00e9t\u00e9 Liebherr-Werk Biberach GmbH, dont l\u2019effectif actuel est de 1,600 employ\u00e9s, produit des grues sur mesure pour le march\u00e9 national et international. Le groupe Liebherr contr\u00f4le \u00e9galement d\u2019autres sites de production de grues en Espagne et en Inde.<\/p>\n\n\n\n<p>L\u2019un des principaux objectifs de l\u2019\u00e9quipe projets de Liebherr, parall\u00e8lement \u00e0 l\u2019investissement dans un nouvel \u00e9quipement de d\u00e9coupe ayant un rapport qualit\u00e9-prix id\u00e9al, \u00e9tait de trouver l\u2019entreprise avec laquelle \u00e9tablir un partenariat strat\u00e9gique \u00e0 long terme, pour tous les d\u00e9fis et projets de d\u00e9coupe actuels et futurs. \u00ab Avant de r\u00e9aliser cet investissement, tr\u00e8s important pour nous, nous avons examin\u00e9 de pr\u00e8s les solutions actuellement propos\u00e9es sur le march\u00e9. Au final, ZINSER nous a convaincus par les performances remarquables de leurs syst\u00e8mes de coupe et leur niveau d\u2019accompagnement global \u00bb, explique Jens Pralow, chef de projet chez Liebherr.<\/p>\n\n\n\n<p>En mai 2019, ZINSER a remport\u00e9 le march\u00e9 de la r\u00e9alisation de ce projet exigeant \u2013 une expression claire de la confiance de Liebherr.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S210025_.jpg\"><img decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1418\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S210025_.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-27000\"\/><\/a><figcaption>Le syst\u00e8me innovant \u00e0 5 axes permet des coupes de chanfreins plasma jusqu\u2019\u00e0 50\u00b0, ainsi qu\u2019une pr\u00e9cision et une qualit\u00e9 de coupe plus \u00e9lev\u00e9es que jamais<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\"><\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Le Directeur G\u00e9n\u00e9ral de ZINSER, Andreas Niklaus, souligne : \u00ab Avant de signer ce contrat, nous avons eu de nombreuses discussions approfondies et men\u00e9 diverses d\u00e9monstrations pratiques. Liebherr est pour nous un partenaire commercial tr\u00e8s int\u00e9ressant, et tr\u00e8s agr\u00e9able. Nous sommes convaincus que ce projet n\u2019est que le d\u00e9but d\u2019une coop\u00e9ration mondiale \u00e9troite avec le groupe Liebherr. \u00bb<\/p>\n\n\n\n<p>Une \u00e9quipe commune et pluridisciplinaire Liebherr-ZINSER a d\u00e9velopp\u00e9 les solutions techniques et commerciales r\u00e9pondant \u00e0 toutes les exigences requises. Les principales caract\u00e9ristiques techniques sont : deux machines ZINSER 4025 ind\u00e9pendantes, identiques mais en miroir, chacune \u00e9quip\u00e9e d\u2019une unit\u00e9 de chanfreinage plasma ainsi que d\u2019une torche plasma pour les coupes droites, pour des \u00e9paisseurs de t\u00f4les jusqu\u2019\u00e0 45 mm. Les quatre torches plasma disposent de leur propre source plasma XPR 300 avec console de gaz VWI d\u2019Hypertherm. Le contr\u00f4le automatique de hauteur d\u2019arc ZAC 5070 et les cam\u00e9ras avec \u00e9crans LCD ind\u00e9pendants pour le contr\u00f4le du processus viennent accroitre la qualit\u00e9 de coupe et rendent les machines extr\u00eamement faciles \u00e0 utiliser. Deux chalumeaux d\u2019oxycoupage suppl\u00e9mentaires, utilisant l\u2019ac\u00e9tyl\u00e8ne en gaz de coupe, \u00e9quip\u00e9s de r\u00e9glages de hauteur avec course de 300 mm permettent la d\u00e9coupe de t\u00f4les jusqu\u2019\u00e0 300 mm d\u2019\u00e9paisseur. Les deux machines se d\u00e9placent sur des rails communs d\u2019une longueur de 41 m\u00e8tres.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00ab Avec la technologie 5 axes, nous poss\u00e9dons d\u00e9sormais une solution de pointe \u00bb, ajoute Lorenz Lamparter, responsable de la division d\u00e9coupe chez Liebherr.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-1 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100227_.jpg\"><img decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1417\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100227_.jpg\" alt=\"\" data-id=\"27012\" data-full-url=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100227_.jpg\" data-link=\"https:\/\/zinser.de\/olympus-digital-camera-22\/\" class=\"wp-image-27016\"\/><\/a><\/figure><\/li><\/ul><figcaption class=\"blocks-gallery-caption\">Les deux nouvelles ZINSER 4025, chacune \u00e9quip\u00e9e d\u2019une unit\u00e9 de chanfrein plasma, d\u2019une torche plasma droite et de deux chalumeaux d\u2019oxycoupage, roulent sur une piste commune de 41 m de long.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\"><\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Les deux unit\u00e9s de chanfrein plasma offrent des coupes de pr\u00e9cision jusqu\u2019\u00e0 50\u00b0, ce qui \u00e9tait l\u2019une des exigences techniques les plus importantes. Gr\u00e2ce \u00e0 la technologie True Bevel, la premi\u00e8re d\u00e9coupe en chanfrein est d\u00e9j\u00e0 tr\u00e8s proche du r\u00e9sultat attendu. \u00ab La technologie de chanfreinage \u00e0 50\u00b0 permet une r\u00e9duction significative des co\u00fbts et du temps de production \u00bb, explique Lamparter.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100241_.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1417\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100241_.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-27024\"\/><\/a><figcaption>Une qualit\u00e9 de coupe convaincante<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S210023_.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1102\" height=\"709\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S210023_.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-26992\"\/><\/a><\/figure><\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Autre \u00e9l\u00e9ment important en faveur de ZINSER, les processus de programmation ais\u00e9s dans le logiciel de d\u00e9coupe ZINSER.<\/p>\n\n\n\n<p>Les deux machines sont command\u00e9es par le contr\u00f4leur moderne ZINSER 5010, avec \u00e9cran couleur TFT confortable de 22 pouces et une version 64 bits de Windows 10. Fid\u00e8le \u00e0 sa tradition, ZINSER d\u00e9veloppe en interne son propre logiciel d\u2019exploitation et garantit ainsi une interaction id\u00e9ale des parties m\u00e9caniques, des composants \u00e9lectriques et du logiciel de contr\u00f4le de la machine.<\/p>\n\n\n\n<p>Afin d\u2019un part de maximiser les temps de fonctionnement des machines, et d\u2019autre part de maitriser les temps d\u2019entretien et de r\u00e9glage, chaque machine est install\u00e9e sur une table de convoyage oscillante autonettoyante ZINTRAC d\u2019une surface de travail r\u00e9elle de 3.000 x 15.000 mm. Ces deux tables transportent automatiquement les scories et autres d\u00e9chets de coupe sous le niveau du sol vers les zones d\u2019\u00e9jection des tables, qui se font face entre les deux machines de coupe. L\u00e0, la ferraille est \u00e9ject\u00e9e sur le c\u00f4t\u00e9 des tables et transport\u00e9e directement dans un conteneur \u00e0 d\u00e9chets r\u00e9guli\u00e8rement vid\u00e9. Ce proc\u00e9d\u00e9 permet une r\u00e9duction significative du temps de maintenance et augmente ainsi consid\u00e9rablement la productivit\u00e9. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-1 is-cropped wp-block-gallery-2 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100248_.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1417\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100248_.jpg\" alt=\"\" data-id=\"27028\" data-full-url=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100248_.jpg\" data-link=\"https:\/\/zinser.de\/olympus-digital-camera-24\/\" class=\"wp-image-27032\"\/><\/a><\/figure><\/li><\/ul><figcaption class=\"blocks-gallery-caption\">Un syst\u00e8me ZINSER moderne pour l\u2019\u00e9limination automatis\u00e9e des d\u00e9chets, compos\u00e9 de deux tables de convoyage oscillantes ZINTRAC combin\u00e9es \u00e0 une solution d\u2019\u00e9jection et de collecte des d\u00e9chets, fait de l\u2019ensemble de l\u2019installation une solution de pointe pour la d\u00e9coupe chez Liebherr-Werk Biberach GmbH.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\"><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>\u201cTout au long du projet, tout s\u2019est articul\u00e9 simplement entre ZINSER et nous-m\u00eames \u00bb, ajoute le chef de projet de Liebherr. \u00ab Que ce soit lors des phases de planification ou bien pendant la mise en \u0153uvre, la coop\u00e9ration avec ZINSER a \u00e9t\u00e9 excellente. Pour toutes nos t\u00e2ches de d\u00e9coupe, toute l\u2019\u00e9quipe de ZINSER a \u00e9t\u00e9 un r\u00e9el soutien en apportant ses connaissances sp\u00e9cialis\u00e9es \u00e0 chaque \u00e9tape du processus \u2013 des coupes d\u2019essai en amont jusqu\u2019\u00e0 l\u2019assistance \u00e0 la production apr\u00e8s l\u2019installation de la machine sur notre site. \u00bb<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:66.66%\">\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><a href=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100211_.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1890\" height=\"1417\" src=\"https:\/\/zinser.de\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-S2100211_.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-27008\"\/><\/a><figcaption>Des visages heureux apr\u00e8s le dernier test chez Liebherr. La direction, l\u2019\u00e9quipe de projet et les op\u00e9rateurs ont travaill\u00e9 main dans la main pour atteindre ce r\u00e9sultat.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:33.33%\"><\/div>\n<\/div>\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<p>Et, bonne nouvelle, la satisfaction de Liebherr-Werk Biberach GmbH \u00e0 l\u2019\u00e9gard de la solution ZINSER a convaincu d\u2019autres divisions de l\u2019entreprise et a conduit \u00e0 une nouvelle commande. La mise en service d\u2019une autre machine a donc \u00e9t\u00e9 effectu\u00e9e en ao\u00fbt 2021.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n<hr class=\"wp-block-separator is-style-wide\"\/>\n\n<p><strong>T\u00e9l\u00e9charger la version PDF :<\/strong><\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><a href=\"\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-DE-S21002-2021-08.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Allemand<\/a><\/li><li><a href=\"\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-ENG-S21002-2021-08.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Anglais<\/a><\/li><li><a href=\"\/wp-content\/uploads\/Liebherr-Werk-Biberach-GmbH-FR-S21002-2021-08.pdf\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Fran\u00e7ais<\/a><\/li><\/ul>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Le groupe Liebherr a investi dans une nouvelle usine de d\u00e9coupe \u00e9quip\u00e9e de deux machines ZINSER 4025 pour le site de production de Biberach, permettant le traitement des t\u00f4les jusqu\u2019\u00e0 300 mm d\u2019\u00e9paisseur. 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